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印刷墨 膜缩孔的原因及补救方法

点击数:14162018-03-19 来源: 珠海市 金彩印刷有限公司

        缩孔是 包装印刷墨膜因流平不良而出现的故障之一。油墨印刷后,湿墨膜 在流平过程中出现回缩后成了小圆形的裸露出承印物材料(底部)或上一道墨层,产生缩 孔的主要原因是印刷湿墨膜上下部分的表面张力不同。有人对此认为:一个湿 墨膜可以视为是上下双层的液体墨膜,在成膜过程中,当上层 湿墨膜的表面张力低于下层湿墨膜的表面张力时,就发生了缩孔,这是由 于润湿承印物材料的关系。有的时 候在正要发生此现象时,湿墨膜 失去了流动性而正巧抑制了缩孔现象的发生。例如在 某些凹印或印铁胶印作业时,随着温 度的上升湿墨膜则又有了流动性,就可能 会造成二次缩孔。

从理论上讲:补救措 施是改善湿墨膜的流动、流平性。油墨的 表面张力不仅要低,而且要 其表面张力低和对承印物材料的润湿性也要好。因为上 层湿墨膜与下面湿墨膜的界面张力之差,一经包装印刷后,该体系 的表面张力的下降,致使印 刷油墨会自发展布成完整的墨膜。对此产生的缩孔故障,我们具体的做法是:

①在印刷 油墨里适当加入流平剂;

②采用低 表面张力的溶剂;

③对承印 物表面进行润湿处理(如印刷 前先用溶剂将承印物材料表面进行润湿抹擦);

④控制印 刷作业的环境温度及湿度;

⑤选择适宜的稀释剂;

⑥降低印 刷油墨与承印载体之间的表面张力,使油墨 与载体具有良好的湿润性,使其不 致于与引起缩孔的物质之间形成表面张力梯度;

⑦调整溶剂蒸发速度,降低粘度,改善油墨的流动性,延长流平时间;⑧在包装 印刷油墨墨膜表面形成极薄的单分子层,以提供 稳定而均匀的表面张力。

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